කිරි ඇසුරුම් බෑග් වර්ග සහ චිත්‍රපට කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා

කිරි නැවුම් පානයක් බැවින් සනීපාරක්ෂාව, බැක්ටීරියා, උෂ්ණත්වය, ආදිය සඳහා වන අවශ්යතා ඉතා දැඩි වේ.එබැවින්, ඇසුරුම් බෑග් මුද්‍රණය කිරීම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා ද ඇත, එමඟින් කිරි ඇසුරුම් පටල මුද්‍රණය අනෙකුත් මුද්‍රණ තාක්ෂණික ලක්ෂණ වලින් වෙනස් වේ.කිරි ඇසුරුම් චිත්රපටයක් තෝරාගැනීම සඳහා, එය ඇසුරුම්කරණය, මුද්රණය, සැකසීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සහ සනීපාරක්ෂාව යන අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිඑතිලීන් (PE) සම-නිස්සාරණ චිත්‍රපටය වන අතර එය පොලිඑතිලීන් දුම්මල උණු කිරීම සහ පුපුරවා හැරීමයි.

කිරි ඇසුරුම් සඳහා චිත්රපට වර්ග:

එහි ස්ථර ව්යුහය අනුව, එය මූලික වශයෙන් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය.
1. සරල ඇසුරුම් චිත්රපටය
එය සාමාන්‍යයෙන් තනි ස්ථර චිත්‍රපටයක් වන අතර, විවිධ පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍යවලට සුදු මාස්ටර්බැච් යම් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් සහ පිඹින ලද චිත්‍රපට උපකරණ මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.මෙම ඇසුරුම් පටලය බාධක නොවන ව්‍යුහයක් ඇති අතර පැස්ටරීකරණය (85°C/30min), කෙටි ආයු කාලයක් (දින 3ක් පමණ) මගින් උණුසුම්ව පුරවා ඇත.
2. තට්ටු තුනේ ව්‍යුහයක් සහිත කළු සහ සුදු සම-නිස්සාරණ ඇසුරුම් පටල
එය LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE සහ අනෙකුත් දුම්මල වලින් සාදන ලද ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සංයුක්ත චිත්‍රපටයකි, සම-නිස්සාරණය කර කළු සහ සුදු මාස්ටර් බැච් වලින් පිඹින.තාප මුද්රාව අභ්යන්තර ස්ථරයේ එකතු කරන ලද කළු මාස්ටර්බාච් ආලෝකය අවහිර කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.මෙම ඇසුරුම් චිත්‍රපටය අධි-උෂ්ණත්වයේ ක්ෂණික වන්ධ්‍යාකරණ සහ හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රම අනුගමනය කරන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ රාක්ක ආයු කාලය දින 30ක් පමණ විය හැක.
3. පස් ස්ථර ව්යුහයක් සහිත කළු සහ සුදු සම-නිස්සාරණ ඇසුරුම් පටල
චිත්‍රපටිය පිඹින විට අතරමැදි බාධක තට්ටුවක් (EVA සහ EVAL වැනි ඉහළ බාධක දුම්මල වලින් සමන්විත) එකතු වේ.එමනිසා, මෙම ඇසුරුම් පටලය දිගු ආයු කාලයක් සහිත අධි-බාධක aseptic ඇසුරුම් පටලයක් වන අතර දින 90 ක් පමණ කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කළ හැකිය.ත්‍රි-ස්ථර සහ බහු-ස්ථර කළු සහ සුදු සම-නිස්සාරණ ඇසුරුම් පටලවල විශිෂ්ට තාප මුද්‍රා තැබීමේ ගුණ, ආලෝකය සහ ඔක්සිජන් ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර අඩු මිල, පහසු ප්‍රවාහනය, කුඩා ගබඩා ඉඩකඩ සහ ශක්තිමත් ප්‍රායෝගිකත්වයේ වාසි ඇත.

කිරි නිෂ්පාදන සඳහා පොලිඑතිලීන් පටලවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා:
කිරි පිරවීම සහ මුද්රණය කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, පොලිඑතිලීන් චිත්රපටය සඳහා පහත සඳහන් අංගයන් ප්රධාන වශයෙන් අවශ්ය වේ.
1. සිනිඳු බව
අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රය මත සුමට ලෙස පිරවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා චිත්‍රපටයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් හොඳ සුමට බවක් තිබිය යුතුය.එබැවින්, චිත්‍රපට මතුපිට ගතික සහ ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණකය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු විය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 0.2 සිට 0.4 දක්වා චිත්‍රපටයේ සුමට බව අවශ්‍ය වේ, චිත්‍රපටය සෑදීමෙන් පසු, ස්ලිප් නියෝජිතයා චිත්‍රපටයේ සිට මතුපිටට සංක්‍රමණය වී ඒකාකාර තුනී ස්ථරයකට එකතු වේ. , චිත්රපටයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර චිත්රපටයට හොඳ සුමට බවක් ඇති කළ හැකිය.බලපෑම.
2. ආතන්ය ශක්තිය
ප්ලාස්ටික් පටල පිරවීමේ ක්රියාවලියේදී ස්වයංක්රීය පිරවුම් යන්ත්රයේ යාන්ත්රික ආතතියට යටත් වන බැවින්, ස්වයංක්රීය පිරවුම් යන්ත්රයේ ආතතිය යටතේ එය ඇද දැමීම වැළැක්වීම සඳහා චිත්රපටයට ප්රමාණවත් ආතන්ය ශක්තියක් තිබිය යුතුය.චිත්‍රපට පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පොලිඑතිලීන් පටලවල ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු දියවන දර්ශකයක් සහිත LDPE හෝ HDPE අංශු භාවිතා කිරීම ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
3. මතුපිට තෙත් කිරීමේ ආතතිය
පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් පටලයේ මතුපිට මුද්‍රණ තීන්ත පැතිරීම, තෙත් කිරීම සහ සුමටව ඇලවීම සඳහා, චිත්‍රපටයේ මතුපිට ආතතිය යම් ප්‍රමිතියකට ළඟා විය යුතු අතර, එය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කොරෝනා ප්‍රතිකාරය මත විශ්වාසය තැබීම අවශ්‍ය වේ. ඉහළ තෙත් කිරීමේ ආතතිය, එසේ නොමැතිනම් එය චිත්රපටයේ තීන්තයට බලපානු ඇත.මතුපිට ඇලවීම සහ තද බව, එමගින් මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.සාමාන්‍යයෙන් පොලිඑතිලීන් පටලයේ පෘෂ්ඨික ආතතිය 38dyne ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, එය 40dyne ට වඩා ඉහළට ළඟා විය හැකි නම් වඩා හොඳය.පොලිඑතිලීන් යනු සාමාන්‍ය ධ්‍රැවීය නොවන බහු අවයවික ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, එහි අණුක ව්‍යුහයේ ධ්‍රැවීය කාණ්ඩ අඩංගු නොවන අතර, ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක්, අඩු මතුපිට නිදහස් ශක්තියක්, ශක්තිමත් නිෂ්ක්‍රියතාවයක් සහ ස්ථායී රසායනික ගුණ ඇත.එබැවින් චිත්‍රපට ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රණ යෝග්‍යතාවය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය.දුර්වලයි, තීන්තයට ඇලවීම සුදුසු නොවේ.
4. තාප මුද්රා තැබීම
ස්වයංක්‍රීය චිත්‍රපට ඇසුරුම්කරණයේ වඩාත්ම කනස්සල්ලට කරුණ වන්නේ කාන්දු වීම සහ ව්‍යාජ මුද්‍රා තැබීම නිසා ඇති වන බෑග් කැඩී යාමේ ගැටලුවයි.එමනිසා, චිත්රපටයේ හොඳ තාප මුද්රා තැබීමේ බෑග් සෑදීමේ ගුණ, හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ පුළුල් තාප මුද්රා තැබීමේ පරාසයක් තිබිය යුතුය, එය ඇසුරුම්කරණයේදී භාවිතා කළ හැකිය.වේගය වෙනස් වන විට, තාප මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම විශාල වශයෙන් බලපාන්නේ නැති අතර, තාප මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්‍වයේ ස්ථායිතාව සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීම සඳහා MLDPE බොහෝ විට තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරයි.එනම්, තාප මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සහ උණු කළ දුම්මල පිහියට නොගැලපෙන පරිදි සුමට ලෙස කැපීමට හැකි වීම අවශ්‍ය වේ.

චිත්‍රපට පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී LLDPE හි නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් චිත්‍රපටයේ අඩු උෂ්ණත්ව තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඇතුළත් කිරීමේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, නමුත් එකතු කරන ලද LLDPE ප්‍රමාණය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් පොලිඑතිලීන් පටලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වනු ඇත. ඉතා ඉහළ, සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය එය ඇලවීමේ පිහිය අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත.චිත්රපටයේ ව්යුහාත්මක සැලසුම සඳහා, ඇසුරුමේ විවිධ අන්තර්ගතයන් සහ එහි කල්පැවැත්ම අනුව අනුරූප ව්යුහයේ ඇසුරුම් චිත්රපටය තෝරා ගත හැකිය.