ඔබට වැදගත් වන ආහාර ඇසුරුම් ප්‍රවණතා

හෙට දවසේ ඇසුරුම්කරණය බුද්ධිමත් වන අතර නිශ්චිත ඉලක්ක කණ්ඩායම් සහ පහසුකම් සඳහා යොමු කර ඇත.“IG metal, IG Bergbau, Chemie සහ Energie වැනි ලෝහ වැඩ, පතල් කැණීම්, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ බලශක්ති කර්මාන්තවල වෘත්තීය සමිති ඇසුරුම් කර්මාන්තය පිළිබඳ වාර්තාවක සඳහන් කරන්නේ මෙයයි, ඊළඟට කිසිවක් සිදු නොවන බව සහතිකයි. වසර කිහිපයක්.ඕනෑම වෙනස්කමක්.

නැවත මුද්‍රා තැබිය හැකි පහසුව ඇසුරුම් කිරීම, දිගු කල් තබා ගත හැකි කාලය සහ පහසුවෙන් විවෘත කළ හැකි ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ වර්ධනයට බලපාන වැදගත් තේමාවන් වේ.ඇසුරුම් වෙළඳපොලේ මෙම සංවර්ධන ගම්‍යතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් ආසියාතික වෙළඳපොල විසින් මෙහෙයවනු ලබන නමුත් නැගෙනහිර සහ බටහිර යුරෝපීය වෙළඳපල මගින් ද මෙහෙයවනු ලැබේ.මීට අමතරව, නාගරීකරණය සහ තිරසාර සංවර්ධන තේමා ද ඇසුරුම් වෙළඳපොළේ සංවර්ධනය උත්තේජනය කරයි.
සියලුම කර්මාන්ත සඳහා පාහේ ඇසුරුම් කිරීම අවශ්‍ය වේ.සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදිතය ආරක්ෂා කිරීමට සහ ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය පහසු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඇසුරුම්කරණය නිෂ්පාදනයේ වෙනස හඳුනා ගැනීමට සහ විකුණුම් ලක්ෂ්‍යයක් පිහිටුවීමට ද උපකාරී වේ.
ආහාර ඇසුරුම් බෑගයකර්මාන්තය සෑම විටම ඇසුරුම් කර්මාන්තය ඉතා සැලකිලිමත් වන වැදගත් වෙළඳපොලකි.යුරෝපයේ පමණක්, නරක් වීම හේතුවෙන් ආහාරවලින් 60% ක් පමණ අපතේ යයි, එය නිසි ඇසුරුම් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇත.එක් අතකින්, නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව යනු දේශගුණය ආරක්ෂා කිරීමයි, මන්ද, නුසුදුසු ආරක්ෂණය හේතුවෙන් අපතේ යන ආහාර නැවත පිරවීම සඳහා, නව ආහාර නිෂ්පාදනය කළ යුතු අතර, එහි ප්‍රතිඵලය වන කාබන් පියසටහන බොහෝ විට නිෂ්පාදනයට වඩා වැඩි වේ. සමගනිසි ඇසුරුම්.මේ අනුව, විශාල කාබන් පියසටහනක් සහිත නරක් වූ ආහාර වළක්වා ගැනීම.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඇසුරුම් කර්මාන්තය දිගටම දියුණු වනු ඇත, නමුත් එය නව්‍ය විසඳුම් සමඟ වෙළඳපොලේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

සැකයකින් තොරව, ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ඉතා විවිධාකාර වන අතර, එක් ලිපියකට ඒවා සියල්ලම ආවරණය කළ නොහැක, එබැවින් එක් මාතෘකාවක් සහ උදාහරණ කිහිපයක් පමණක් මෙහි තෝරා ඇත.

සෞඛ්යය සැමවිටම අවධානය යොමු කරයි
ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් සම්බන්ධ පුනරාවර්තන මාතෘකාවක් සෞඛ්යය.විවිධ බාහිර බලපෑම්වලින් ආහාර හුදකලා කිරීමෙන් සෑම ආරක්ෂිත ඇසුරුමකින්ම පාරිභෝගිකයාගේ සෞඛ්‍යයට ප්‍රතිලාභ ලැබෙන බව අමුතුවෙන් කිව යුතු නැත.විශේෂයෙන් බීම කර්මාන්තයේ දී, බීම වලට සෞඛ්‍ය ප්‍රවර්ධනය කරන ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම වර්ධනය වන ප්‍රවණතාවක් වන අතර, එම නිසා ඉහළ විටමින් අන්තර්ගතයක් සහිත පළතුරු යුෂ බීම මෙන්ම ක්‍රීඩා බීම සහ යෝග්‍යතා පාන වැනි එවැනි බීම සඳහා විශේෂ ඇසුරුම් ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය වේ. විශේෂ ආහාර අතිරේක බීම.ජර්මනියේ හැම්බර්ග් හි පිහිටි KHS Plasmax සමාගම මෙම බීම බෝතලයේ දිගු කාලයක් නැවුම්ව තබා ගැනීමට Plasmax තාක්ෂණය දියුණු කර ඇත.විශේෂයෙන්, අඩු පීඩන ප්ලාස්මා ක්‍රියාවලියකදී, නැනෝමීටර 50 ක පමණ පිරිසිදු සිලිකන් ඔක්සයිඩ් (එනම් වීදුරු) ස්ථරයක් අභ්‍යන්තර බිත්තිය මත තැන්පත් වේ.PET බෝතලය, බීම බාහිර ලෝකයෙන් ආරක්ෂා වන පරිදි, එය දිගු කාලයක් තබා ගත හැකිය , විටමින් සහ ආකලන අහිමි නොවනු ඇත.තරඟකාරී බහු-ස්ථර බෝතල් තාක්ෂණයන් මෙන් නොව, ප්ලාස්මැක්ස් තාක්ෂණය තරමක් සංකීර්ණ වන නමුත්, බෝතලයක් සඳහා ද්රව්යමය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.ප්ලාස්මැක්ස් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන වාසිය නම් බෝතල් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි වීමයි.
ගුලි සහිත අංශු සහිත සෞඛ්‍ය සම්පන්න පාන වර්ග, කෝමාරිකා කෑලි සහිත ජලය, පළතුරු කෑලි සහිත කිරි සහ යෝගට් වැනි බීම කර්මාන්තයේ තවත් ප්‍රවණතාවකි.මෙම පානය සඳහා ගැලපෙන බෝතල් හැඩයක් පමණක් නොව, ඝන අංශු සනීපාරක්ෂක හා නිශ්චිතව මැනිය හැකි පිරවුම් තාක්ෂණයක් ද අවශ්ය වේ.මෙම ක්ෂේත්‍රයේ විශේෂඥ යන්ත්‍ර තනන්නන් කිහිප දෙනෙකුගෙන් කෙනෙකු ලෙස, ජර්මනියේ නියුට්‍රාබ්ලිං හි පිහිටි ක්‍රෝන්ස්, එහි ඩොසාෆ්ලෙක්ස් වෙළඳ ලකුණු විශේෂ මිනුම් පද්ධතිය පිරිනමයි, එමඟින් 3mm x 3mm x 3mm මැනිය හැකි ±0.3% ක මිනුම් නිරවද්‍යතාවයකින් ගුලි සහිත අංශු මනිනු ලැබේ.
කෙසේ වෙතත්, කිරි පානවල සීමිත ආයු කාලය හේතුවෙන්, නෙදර්ලන්තයේ Apeldoorn හි Holland Colors NV, UV විකිරණවලට එරෙහිව 100% ක ආරක්ෂාවක් සහ දෘශ්‍ය ආලෝකයෙන් 99% දක්වා ආරක්ෂාව සපයන නව Holcomer III ඝන ආකලන හඳුන්වා දී ඇත. පැස්ටරීකරණය කළ කිරි සඳහා PET ඒකස්ථර ඇසුරුම් විසඳුම් නිෂ්පාදනය කිරීම.මෙම විසඳුමේ පැහැදිලි වාසිය වන්නේ එහි තනි ස්ථර ඉදිකිරීමයි, එය අනුරූප බහු ස්ථර ඇසුරුම් වලට වඩා ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම පහසු කරයි.

සැහැල්ලු සදාකාලික තේමාවයි
සෑම ඇසුරුම් විසඳුමක් සමඟම, බර නිතරම අවධානය යොමු කර ඇති අතර, පසුගිය වසර කිහිපය තුළ බර අඩු කර ගැනීම සඳහා අදහස් සහ විසඳුම් මතු වී ඇත.1991 සිට 2013 දක්වා කාලය තුළ නව මෝස්තර සහ බිත්ති ඝණකම අඩු වීම හේතුවෙන් ඇසුරුම්වල සමස්ත බර 25% කින් අඩු වී ඇත.ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා වැඩිවන අපේක්ෂාවන් තිබියදීත්, 2013 දී පමණක්, ඇසුරුම් බර ඉතුරුම් වලින් ගෝලීය වශයෙන් ප්ලාස්ටික් ටොන් මිලියන 1 ක් ඉතිරි කර ඇත.උදාහරණයක් ලෙස PET බෝතල් ගතහොත් බිත්ති ඝණත්වය අඩු කර ඇතිවා පමණක් නොව යටි සැලසුමද ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර නව සර්පිලාකාර නිර්මාණයෙන් පමණක් බෝතලයකට ප්ලාස්ටික් ග්‍රෑම් 2ක් ඉතිරි වේ.බෝතලයේ පතුල ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, තුර්කියේ Balcova-Izmir හි පිහිටි Creative Packaging Solutions Ltd, එහි Mint-Tec ක්‍රියාවලිය දියුණු කර ඇති අතර, එහි පෙර ආකෘතිය නිර්මාණය කිරීමෙන් පසු, පිස්ටනයක් බෝතලය තුළට ස්පර්ශ නොකර දිගු කරයි. බෝතලයේ බෙල්ල.පතුල අපේක්ෂිත හැඩය ගෙන එයි.

මුල සිටම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි පරිදි නිර්මාණය කර ඇත
බීම වර්ග ආදර්ශයක් ලෙස ගන්නා ඇසුරුම්කරණ ප්‍රවණතා ආහාර කර්මාන්තයේ අනෙකුත් සියලුම ක්ෂේත්‍ර සඳහාද අදාළ වේ, එහිදී බර අඩු කිරීම සැමවිටම මුල් තැන ගනී.මෙය ඇත්ත වශයෙන්ම බර අඩු කිරීම ද්රව්යමය ඉතිරිකිරීම් හා පිරිවැය අඩු කිරීම සම්බන්ධ වන නමුත් එය එකම එක නොවේ.හේතුව, සහ වඩාත් වැදගත් වන්නේ, නීති සම්පාදකයින් සහ පාරිභෝගිකයින් වැඩි වැඩියෙන් "සම්පත් ආරක්ෂණය" ඉල්ලා සිටීමයි, එය ඇසුරුම් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ සංකල්පයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.ජර්මනියේ, ගෘහස්ථ ඇසුරුම් සියල්ලම පාහේ නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, එයින් අඩකට වඩා (56%) පුළුස්සා දැමීමට වඩා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ, එය වසර 20 කට පමණ පෙර 3% සිට වැඩි විය.මේ සම්බන්ධයෙන්, PET බෝතල්වල ඉහළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාතයක් ඇති අතර, ද්‍රව්‍යවලින් 98% ක් ප්‍රතිසාධනය කර නිෂ්පාදන චක්‍රයට නැවත දමා ඇත.එනම් අද නිපදවන සෑම නව බෝතලයකම ආසන්න වශයෙන් 25% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.
මුල සිටම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි පරිදි ඇසුරුම් සකස් කළහොත් අපද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් භාවිතය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැක.polyolefin ප්‍රොසෙසරයක් ලෙස, ජර්මනියේ Niedergebra හි mtm ප්ලාස්ටික් හි කළමනාකාර අධ්‍යක්ෂ ආචාර්ය මයිකල් ස්ක්‍රිබා මෙම ගැටලුව පිළිබඳව දැඩි ලෙස දනී.ඔහුගේ මතය අනුව, "කඩදාසි-ප්ලාස්ටික්" සංයෝග වෙනුවට, හැකි සෑම තැනකම පිරිසිදු අභිජනන ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ යුතු අතර, අඳුරු හෝ කැල්සියම් කාබනේට් පිරවූ පොලිඔලේෆින් නොවේ.එසේම, ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද තැටිවලට වඩා බෝතල් සඳහා PET වඩාත් කැමති විය යුතුය.

ඇසුරුම් බෑගය
චිත්‍රපට සිහින් වෙමින් ක්‍රියාකාරී වෙමින් පවතී
40% කට වඩා වැඩි වෙළඳපල කොටසකින්, චිත්‍රපටය ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් වේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බුබුලු එතුම හෝ දිගු පටල වැනි දේ ද ඇතුළත් වේ.තුනී පටල නිෂ්පාදන ද "තුනීවීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ දිශාවට වර්ධනය වීමේ" පැහැදිලි ප්‍රවණතාවක් වැඩි වැඩියෙන් පෙන්වයි.බහු ස්ථර චිත්‍රපට බහුලව භාවිතා වුවද, ප්‍රායෝගිකව සුදුසු ආකලන භාවිතයෙන් චිත්‍රපටවල ක්‍රියාකාරීත්වය ද ලබා ගත හැකිය.ස්ථර 33 ක් හෝ ඊට වැඩි ගණනක් සහිත ඊනියා "නැනෝලේයර්" ව්‍යුහයන් පැමිණීමත් සමඟ වැඩි වැඩියෙන් ස්ථර සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉහළ ගොස් ඇත.අද, 3-ස්ථර සහ 5-ස්ථර චිත්රපට සම්මත නිෂ්පාදන වන අතර, ඔවුන් විශේෂයෙන් "මැද ස්ථරයේ ලාභ ද්රව්ය" භාවිතා කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
බාධක පටල සාමාන්යයෙන් ස්ථර 7 ක් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ.ක්‍රියාකාරී ස්ථර සමඟ, බහු ස්ථර චිත්‍රපට සාමාන්‍යයෙන් තනි ස්ථර පටල වලට වඩා තුනී ඝනකමක් ඇත.කාර්යය පවත්වා ගනිමින්, මෙම චිත්රපටයේ ඝනකම ද දිගු කිරීම මගින් අඩු කළ හැකිය.ජර්මනියේ Troisdorf හි Reifenhäuser Blown Films විසින් මේ සඳහා කැප වූ Evolution Ultra Stretch ඒකකය ප්‍රදර්ශනය කරයි.මෙම දිගු කිරීමේ ඒකකය භාවිතා කර ඩයපර් සඳහා සම්පීඩන බෑග් පටල 70µm වෙනුවට 50µm දී නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, එම ගුණ ඇති silage Stretch Films 25µm වෙනුවට 19µm - ඝනකම 30%කින් අඩු කළ හැක.

එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී කාර්යක්ෂමතාවය විශාල මාතෘකාවකි
එන්නත් කරන ලද ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී ඝනකම අඩු කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම මෙන්ම චක්‍ර කාලය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සාකච්ඡාවේ අවධානයට ලක්වේ.විදුලි පෑස්සුම් යන්ත්‍රයකින් සමන්විත ස්විට්සර්ලන්තයේ Näfels හි Netstal Maschinenbau GmbH වෙතින් ඉහළ ක්‍රියාකාරී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයකට පැයකට රවුම් කැප් 43,000කට වඩා නිපදවිය හැකි අතර, ඒ සෑම එකක්ම ග්‍රෑම් 7ක් බරයි.
In-mold ලේබල් කිරීම (IML) දිගු කලක් තිස්සේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අලංකරණයේ සුප්‍රසිද්ධ ක්‍රමවලින් එකක් වන අතර, ජර්මනියේ Schwaig හි Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd හි El-Exis SP 200 ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය, චක්‍ර වේලාවන් සමඟ. තත්පර 2 ට අඩු, මෙම යන්ත්‍රය IML අලංකාර කෝප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත්ම යන්ත්‍රය විය හැකිය.
ඊටත් වඩා තුනී, සැහැල්ලු ඉන්ජෙක්ෂන්-මෝල්ඩ් ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සෑදීමට භාවිතා කරන එක් ක්‍රියාවලියක් වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (ICM) තාක්‍ෂණයයි, එය කර්මාන්තයේ වැඩි අවධානයක් දිනා ගනී.සාම්ප්‍රදායික ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මෙන් නොව, ක්‍රියාවලිය රඳවා ගැනීමේ අදියරේදී අමතර ද්‍රව්‍ය එන්නත් නොකර හැකිලීම සඳහා වන්දි ලබා දෙන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස 20% දක්වා ද්‍රව්‍ය ඉතිරි වේ.
කර්මාන්තය දැවැන්ත නවෝත්පාදන හැකියාව පෙන්නුම් කරයි

දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, එක් ලිපියකින් සියලුම ප්‍රවණතා සහ ප්‍රවෘත්ති ආවරණය කළ නොහැක, නමුත් මෙන්න පොදු කරුණු කිහිපයක්:
භාවිතය සඳහා වර්ධනය වන ප්රවණතාවක් පවතීජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ප්ලාස්ටික්ආහාර ඇසුරුම් සඳහා, සහ නව නිෂ්පාදන වැඩි වැඩියෙන් වෙළඳපොළට ඇතුල් වේ.
සෘජු මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන්, ලේබල් භාවිතයෙන් තොරව ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම්වල සහ එහි පියන මත කෙලින්ම රටා මුද්‍රණය කළ හැකි අතර, ඩිජිටල් ලෙස මුද්‍රණය කරන ලද රටා වෙනස් කර බොත්තමක් ස්පර්ශ කිරීමෙන් කෙලින්ම ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් පුද්ගලීකරණය පැහැදිලිය - සෑම නිෂ්පාදනයක්ම තමන්ගේම මුද්‍රිත චරිතයක් තිබිය හැක.
බොත්තමක් එබීමෙන් පුද්ගලාරෝපිත මුද්‍රණ කාර්යක්ෂමව ජනනය කිරීම, ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ අලංකාර ප්‍රවණතාවකි
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යෙදුම් සඳහා විශේෂීකරණය කරයි, එහිදී ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද පූර්ව ආකෘතියක් බහු ස්ථාන අච්චුවක කෙලින්ම පිඹින අතර අවශ්‍ය නම් අධික ලෙස අච්චු කළ හැක.මෙම තාක්ෂණය සමඟ ඉතා ආකර්ෂණීය ඇසුරුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
එන්නත් කරන ලද සහ ගැඹුරට අඳින ලද ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සඳහා, ජර්මනියේ Engel හි පිහිටි Cavonic සමාගම විසින් ibt ක්‍රියාවලිය හඳුන්වා දී ඇත, අඩු පීඩන ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාරයේදී වීදුරු වැනි තුනී ස්ථරයක් යෙදීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එමඟින් ආහාරවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. පැහැදිලි තනි ස්ථර ඇසුරුම්වල ඇති ළදරු ආහාර සහ කිරි නිෂ්පාදන වැනි.
නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ, අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම ගැඹුරට අඳින්න(IML)තැටි එන්නත් කරන ලද කොටස් වලට වඩා අඩු වියදමකින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.ජර්මනියේ Heilbronn හි Yili Machinery Co., Ltd විසින් ඉදිකරන ලද තාප සැකසුම් පද්ධතිය, අච්චුවේ ලේබල් කිරීම හා සසඳන විට, පැලට් 1,000 කට යුරෝ 43.80 ක නිෂ්පාදන පිරිවැයක් යටතේ, වඩා වේගවත් වේගයකින් සැහැල්ලු පැලට් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමත් වේ. (IML) ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්‍ෂණය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද එම වර්ගයේම යුරෝ 51.60 කි.